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在用自動絲印機印刷時,油墨在一定壓力下通過絲印板通過移動刮板形成圖形和文字,因此刮板的各項指標影響印刷效果。由于基材的多樣性和形狀的不同,根據(jù)不同的基材和基材的表面形狀選擇刮板時,應(yīng)考慮以下因素:

1.刮板的耐磨性。由于刮刀與絲網(wǎng)印刷板直接接觸,每次都有摩擦,在絲網(wǎng)印刷中可打印數(shù)萬張印刷品,因此要求刮刀具有良好的耐磨性、潤滑性和一定的機械強度,以盡可能減少摩擦,保證刮板的使用壽命。

2.刮板硬度油墨的傳遞量和圖形文字的重現(xiàn)性與刮板硬度有關(guān)。在硬基板上印刷時,可使用軟刮板,使刮板過程中施加的壓力能使版面與基板充分接觸,從而提高印刷效果。由于基板的多樣性,印刷材料也不同,對于平滑的基板,一般選用的刮板比較硬。刮板同時由于摩擦而變熱,使刮板的硬度在溫度升高后發(fā)生變化。在選擇刮板材料時,應(yīng)注意不易熱變形的材料。通常,刮板材料的硬度應(yīng)該是肖氏硬度的60到90度。

3.刮板的耐溶劑板應(yīng)暴露在各種油墨和溶劑中,如乙醇、汽油等。各種橡膠材料對溶劑的親和力也不同。刮板與油墨或溶劑接觸后會發(fā)生不同程度的變化。刮板的硬度隨溶劑的增加而發(fā)生變化,與溶劑接觸后會發(fā)生體積膨脹變形。刮板擴大后,刮板的邊緣精度會降低,印刷時的油墨泄漏也會不均勻,從而影響到印刷質(zhì)量。一般認為,硬度高的橡膠具有較高的交聯(lián)密度,油墨分子和溶劑分子不易浸入橡膠分子中,因此膨脹系數(shù)較小。為了將變形降到最小,可以選擇硬度較高的橡膠刮板,前提是可以選擇雨刷,以盡可能滿足印刷要求。
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